山西東鑫昶公司為您介紹：洗煤設(shè)備由多組不同的機械設(shè)備組成，全部成套出現(xiàn)。懂洗煤設(shè)備的人只能說是跳汰機、浮選機等特定設(shè)備；原煤準(zhǔn)備、分選、脫水、干燥完成處理，洗滌過程完成。 其中，內(nèi)蒙洗煤設(shè)備應(yīng)首先接收原煤，進行儲存、破碎和篩分，并用跳汰機進行浮選。原煤中的塊煤、煤粉、精煤和煤泥應(yīng)脫水，然后用熱能干燥，然后處理煤泥水。為了響應(yīng)低碳環(huán)保政策，全部過濾回收，不用擔(dān)心浪費水。
山西洗煤設(shè)備篩出兩級以上產(chǎn)品時，存在大小篩孔篩面的順序問題。送入篩孔的物料稱為原料，不通過篩孔的物料稱為篩上物，通過篩孔的物料稱為篩下物。可以采用從小到大的篩選順序，先篩選出物料中的精煤，再逐步篩選出粒度較大的煤塊；也可以使用由大到小的篩選順序，先篩選出粒徑大的煤，再逐步篩選出粒徑較小的煤。
山西東鑫昶公司為您介紹：原煤通過傳送帶送入山西洗煤設(shè)備洗煤機，跳汰機在篩板上形成一層物料層，即跳汰床層。如果原煤殘留下來，就會被破碎成矸石、各種煤灰和精煤，有效地將它們分離出來就是在跳汰室內(nèi)做的工作。當(dāng)反復(fù)進行開閉風(fēng)閥過程時，也受到水平水流的影響，小于一半的傾角會使床層上下脈動，不斷前進。通過不斷改進分層洗煤機技術(shù)，直到高密度矸石落到底部。
洗煤設(shè)備洗煤機的電機帶動卸料輪，使較小的矸石從矸石卸料口排出，落在矸石層上，通過中間的溢煤堰移動到下一層床層。中間排煤口帶動電機排出密度低的精煤，床層煤層隨水流運動。這是將廢石從灰塵中分離出來的過程。
山西數(shù)控洗煤機的洗煤過程主要分為兩部分，一是根據(jù)煤粒的比重和形狀進行分層的過程，二是分層后排出雜物的過程，也可稱為分選過程。簡單來說就是分層放電的過程。
