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1、充氣量。浮選效果的好壞主要是由設(shè)備中的充氣量決定的。浮選設(shè)備在對(duì)煤泥攪拌時(shí)，需要足夠大的充氣量，同時(shí)保證產(chǎn)生的氣泡能夠分布在浮選機(jī)內(nèi)，而且容易破碎。氣泡的增加可以提高煤泥在浮選機(jī)中附著的數(shù)量,進(jìn)而增加浮選的效率。
2、攪拌效果。當(dāng)煤泥進(jìn)入浮選機(jī)后，需要進(jìn)行強(qiáng)力的攪拌，確保煤泥能夠充分的接觸到氣泡和藥劑，防止煤泥進(jìn)入設(shè)備后出現(xiàn)沉淀的現(xiàn)象，增加浮選的時(shí)間。雖然需要強(qiáng)力的攪拌，但是不提倡力度過(guò)強(qiáng)，會(huì)影響正常的浮選流程，降低浮選的效果。
3、生產(chǎn)能力。從洗煤設(shè)備中輸送過(guò)來(lái)的礦漿和煤泥的數(shù)量龐大，需要浮選機(jī)擁有非常高的生產(chǎn)能力，保證煤粒能夠充分的同氣泡接觸到?，F(xiàn)階段的采煤量逐漸增大，其他類(lèi)型的洗煤設(shè)備不斷進(jìn)行技術(shù)方面的更新，以保證擁有較高的原煤處理能力，隨之而來(lái)的就是產(chǎn)生大量的煤泥，這就要求浮選機(jī)能夠在保持良好的工作性能的基礎(chǔ)上進(jìn)行大批量煤泥的浮選。同時(shí)環(huán)境保護(hù)的高規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，也督促著浮選機(jī)能夠大批量對(duì)煤泥進(jìn)行浮選處理。
山西東鑫昶為您介紹：洗煤設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的故障一般為設(shè)備故障，產(chǎn)生設(shè)備故障的原因一般都很明確，功能故障主要是因?yàn)樵O(shè)備中的零部件出現(xiàn)損壞，造成設(shè)備喪失部分功能或者停機(jī)，一般是非常直觀地故障容易發(fā)現(xiàn)和排出。參數(shù)故障是由于洗煤設(shè)備運(yùn)行時(shí)的參數(shù)遠(yuǎn)超過(guò)設(shè)備，造成設(shè)備儀表的一邊顯示失?；蛘邿o(wú)法正常顯示。
還有一些屬于設(shè)備運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的正常故障，這種故障主要指設(shè)備部件因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間工作出現(xiàn)損壞、腐蝕以及疲勞造成的損壞，還有易損耗的部件需要定期進(jìn)行更換的。另外還有一種故障是因?yàn)樵O(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)有考慮到洗煤設(shè)備實(shí)際的運(yùn)行工況，潛在問(wèn)題，以及設(shè)備在運(yùn)輸途中出現(xiàn)的不可抗的損壞，操作人員在使用中的不正確操作也會(huì)造成一定的故障出現(xiàn)。 除了以上的幾種設(shè)備故障外，被洗選的原煤也會(huì)對(duì)設(shè)備造成一定的損壞，當(dāng)原煤的品質(zhì)和粒度同設(shè)備實(shí)際能夠處理的要求不符合時(shí)，就會(huì)影響設(shè)備的洗煤效率，同時(shí)對(duì)設(shè)備的部件會(huì)造成一定損壞。另外洗煤設(shè)備作業(yè)時(shí)還會(huì)收到給料不均勻、送料速度以及過(guò)濾程度的影響，造成設(shè)備處理能力的下降。
