山西東鑫昶機械為您介紹：洗煤設(shè)備給料的速度和給料量對跳汰機的篩分效果有著巨大的影響。給料速度快煤量過大，會給跳汰機造成過大的分選壓力，精煤的損失率過高，篩分出的物料質(zhì)量較差。給料速度慢煤量小，無法使跳汰機發(fā)揮正常的分選效果。
在給料過程中要盡可能的保證速度和量度保持均衡的狀態(tài)，可以在篩分之前將物料存放在緩沖倉中，確保設(shè)備運行時可以勻速均量的往跳汰機里給料。
當(dāng)洗煤設(shè)備的給料量趨于穩(wěn)定后，篩分效果表現(xiàn)良好，精煤終產(chǎn)出的數(shù)量和純度絕大部分是取決于排放的效果。洗煤設(shè)備在運行時會在不同的分段排放矸石、煤泥以及不同品級的煤，當(dāng)矸石的排放量過大時，會導(dǎo)致一部分煤摻雜在矸石中被排放出去，同時影響下一階段的分選效果，排放量過小的時候，會造成床層增厚，設(shè)備無法對大塊物料進(jìn)行篩選，在物料排除后會有大量的矸石摻雜在精煤中。
山西東鑫昶機械為您介紹：洗煤設(shè)備安裝時的事項
1、在安裝洗煤設(shè)備時一定要使用原廠的配件進(jìn)行設(shè)備的組裝，另外盡量采購成套的洗煤設(shè)備，在對設(shè)備的配件進(jìn)行組裝時，好讓生產(chǎn)廠商派工人進(jìn)行組裝作業(yè)，對于一些需要轉(zhuǎn)配的問題，要提前進(jìn)行完善處理，出現(xiàn)轉(zhuǎn)配問題要及時解決。
2、在洗選原煤的過程中，很大一部分的介質(zhì)會用過弧形篩直接輸送到合格的介質(zhì)桶中，另外還有一部分的截止在經(jīng)過脫介篩的處理后，強行從精煤的表面被脫離掉，然后同噴出的水進(jìn)行混合，形成稀釋的介質(zhì)懸浮液，然后再由磁選機進(jìn)行回收處理，在對洗煤設(shè)備進(jìn)行安裝配置時，要將離心線路規(guī)劃好，確保在洗選過程中不會產(chǎn)生積壓問題，降低介質(zhì)的損毀程度。
3、在對原煤進(jìn)行添加的時候，會損失很多的截止，當(dāng)介質(zhì)加裝的設(shè)備停止工作時，就會造成大量的介質(zhì)沒有經(jīng)過分解，就直接進(jìn)入了分選設(shè)備，導(dǎo)致介質(zhì)損耗程度大幅度提高，需要安裝介質(zhì)加裝設(shè)備，提高介質(zhì)的分解效果。
